防火防爆安全装置

(一)阻火设施

包括安全液封、水封井、阻火器、阻火阀等，其作用是防止外部火焰蹿入设备、管道或阻止火焰在其间扩展。

(二)防爆泄压设备

防爆泄压设备包括安全阀、爆破片(防爆片)、防爆门和放空管等。

安全阀：主要用于防止物理性爆炸。

爆破片和防爆门：主要用于防止化学性爆炸。

放空管：用来紧急排泄有超温、超压、爆聚和分解爆炸危险的物料。

1.安全阀

(1)属于下列情况之一的容器和设备必须装设安全阀，以防止压力过高发生爆炸。

①在生产过程中有可能因物料的化学反应，使其内压增加的容器、设备;

②盛装液化气的容器、设备;

③压力来源处没有安全阀和压力表的容器、设备;

④最高工作压力小于压力来源处压力的容器、设备。

安全阀的开启压力不得超过容器设计压力，一般按设备的操作压力再增加5%～10%来进行调整。安全阀的排气能力必须大于容器的安全泄放量。

(2)设置安全阀应注意以下几点：

①安全阀应垂直安装并应装设在容器或管道气相界面位置上。容器与安全阀之间不得装有任何阀门。但对于盛装易燃、剧毒、有毒或黏性介质的容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在容器与安全阀之间装截止阀，正常运行时，截止阀必须保持全开，并加铅封。

②安全阀用于泄放易燃可燃液体时，宜将排泄管接入储槽或容器。用于泄放遇空气可能立即着火的高温油气或易燃可燃液体时，宜接入密闭系统的放空塔或事故储槽。

③安全阀应定期校验，每年至少一次。

④杠杆式安全阀应有防止重锤自动移动的装置和限制杠杆越出的导架;弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺丝的铅封装置;静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置。

2.爆破片

它的作用是排出设备内气体、蒸气或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力，以防设备、容器炸裂。

安全阀不能可靠地工作时，应装设爆破片代替安全阀，或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。

正常生产时压力很小(微正压或微负压)的设备，可用石棉板、塑料片、橡胶板作为爆破片;

操作压力较高的设备可采用铝板、铜板。

铁片破裂时能够产生火花，可引起易燃易爆物质燃烧爆炸，所以不宜采用铁片作为爆破片。

爆破片的爆破压力不得超过容器的设计压力，一般按不超过操作压力的25%考虑。

对易燃或有毒介质的容器，应在爆破片的排放口装设放空导管，并引至安全地点。

爆破片装置更换周期为2～3年。对于腐蚀性、毒性介质及苛刻条件下使用的爆破片装置应当缩短更换周期。对于超压未爆破的爆破片应立即更换。

爆破片一般装设在爆炸中心的附近效果最好。

3.防爆门

防爆门一般设置在燃油、燃气和燃烧煤粉的燃烧室外壁。

防爆门总面积，按燃烧室内部净容积1m3不少于250cm2。

防爆门应设置在人们不常到的地方，高度不低于2m。

(三)消防自动报警器

(1)用于发生火灾时自动报警，如果与自动灭火装置之间设有自动联锁装置时，还可以自动启动灭火装置，及时扑灭火灾;

(2)用于自动检测可燃气体和易燃液体蒸气，如果与生产安全装置之间设有自动联锁装置，当达到某一温度或某一浓度时，即自动报警，自动停车。

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