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一级建造师市政工程高频知识点:钢筋“焊接”
施工中常见的焊接形式
电阻焊、电渣压力焊、电弧焊、气压焊
1.电阻焊:用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。
2.电渣压力焊:用于柱、墙等构件中竖向或斜向钢筋。
3.电弧焊:包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊。
4.气压焊:可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。
气压焊:用氧气、乙炔火焰加热钢筋接头,温度达到塑性状态时施加压力,使钢筋接头压接在一起的工艺就是气压焊。
气压焊机现阶段主要用在建筑螺纹钢筋对焊接和火车铁轨的对焊接。
电阻焊:是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将构件局部加热,同时加压进行焊接的方法。电阻点焊利用点焊机进行交叉钢筋的焊接,可成型为钢筋网片或骨架,以代替人工绑扎。同人工绑扎相比较,电焊具有功效高、节约劳动力、成品整体性好、节约材料、降低成本等特点。
闪光对焊:是将两个焊件相对放置装配成对接接头,接通电源并使其端面逐渐接近达到局部接触,利用电阻热加热这些触点(产生闪光),使端面的这些金属触接点加热熔化,直至端部在一定深度范围内达到预定温度时,迅速施加顶锻力,依靠焊接区金属本身的高温塑性金属的大变形和电阻热,使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离,形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到永久接头。闪光对焊由于热效率高、焊接质量好、可焊金属和合金的范围广,不但可以焊接紧凑截面,而且可以焊接展开截面的焊件(如型钢、薄板等),因此,广泛应用于机电、建筑、铁路、石油钻探和冶金工业等方面。
闪光对焊也属于电阻焊,电阻对焊和闪光对焊的最大区别在于电阻焊的加热最高温度要低于材料熔点且不闪光,而闪光对焊则高于材料熔点并且发出闪光。然而电阻焊除了对焊还可以点焊、缝焊、凸焊。
电渣压力焊:是将两钢筋安放成竖向或斜向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。简单地说,就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。但与电弧焊相比,它工效高、成本低,我国在一些高层建筑施工中已取得很好的效果。电渣焊适用于厚板的焊接。在锅炉、重型机械、造船工业中应用较多。
电弧焊:焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法,它的原理是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程。由于焊条电弧焊设备轻便,搬运灵活,所以说,焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
埋弧焊:埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
氩气保护焊:气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊,简称气体保护焊。然而氩气保护焊使用的气体是氩气。这也是电弧焊的一种。
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电弧焊
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