总体要求

提出出机口温度、浇筑温度、浇筑层厚度、间歇期、表面冷却、通水冷却和表面保护等主要温度控制指标

气候温和地区宜在气温较低月份浇筑基础混凝土；高温季节宜利用早晚、夜间气温低时段浇筑混凝土

常态混凝土浇筑应采取短间歇均匀上升、分层浇筑的方法

基础约束区的浇筑层厚度宜为1.5-2.0m，有初期通水冷却的浇筑层厚度可适当加厚

浇筑层间歇期宜采用5～7d

在下层混凝土最高温度出现后，开始浇上层混凝土

原材料温度控制

水泥运至工地的入罐或入场温度不宜高于65℃

应控制成品料仓内集料的温度和含水率，细集料表面含水率不宜超过6%

混凝土生产过程温度控制

降低混凝土出机口温度措施

常态混凝土的粗集料可采用风冷、浸水、喷淋冷水等预冷措施

碾压混凝土的粗集料宜采用风冷措施

拌合楼宜采用加冰、加制冷水拌合混凝土

加冰时宜采用片冰或冰屑，常态混凝土加冰率不宜超过总水量的70%，碾压混凝土加冰率不宜超过总水量的50%

混凝土运输和浇筑过程温度控制

混凝土运输机具应采取隔热、保温、防雨等措施

混凝土出拌合楼机口至振捣或碾压结束，温度回升值不宜超过5℃，且混凝土浇筑温度不宜大于28℃

浇筑仓内气温高于25℃时应采用喷雾措施，喷雾应覆盖整个仓面

浇筑后温度控制

宜采用冷却水管通水冷却、表面流水冷却、表面蓄水降温等措施

坝体有接缝灌浆要求时应采用水管通水冷却方法

高温季节，常态混凝土终凝后可采用表面流水冷却或表面蓄水降温措施

养护

常态混凝土应在初凝后3h开始保湿养护

碾压混凝土可在收仓后进行喷雾养护，并尽早开始保湿养护

养护期内应始终使混凝土表面保持湿润状态

混凝土宜养护至设计龄期，养护时间不宜少于28d，闸墩、抗冲磨混凝土等特殊部位宜适当延长养护时间

原材料温度监测

原材料的温度应至少每4h测量1次，低温季节施工宜加密至每1h测量1次

插入深度不小于10cm，粗集料（且大于集料粒径的1.5倍）

出机口、入仓和浇筑温度监测

出机口、入仓温度每4h测量1次，低温季节宜加密至每1h测量1次

平仓前、覆盖上坯混凝土前测量深5～10cm处的入仓温度

混凝土内部温度监测

采用电阻式温度计、数字式温度计等观测仪器，也可采用预设测温孔灌水方法，孔深大于15cm，用温度计测量

自开始浇筑至最高温度出现期间每8h或12h测量1次

最高温度出现后至上层混凝土覆盖前每12h或24h测量1次

通水冷却监测

进行进出口水温、流量、压力测量，宜每6~12h测量1次

水管闷水测温时间5~7d，记录闷水开始日期、结束日期及测温结果

浇筑仓气温及保温层温度监测

在混凝土最高温度出现前每8h观测1次

最高温度出现至28d每24h观测1次

28d至保温材料拆除前每周观测1次

气温骤降期间，宜增加监测频次