原材料

水泥

初凝时间应大于3h，终凝时间应大于6h且小于10h

石灰

高速公路和一级公路用石灰（磨细消石灰）应不低于Ⅱ级技术要求

二级公路用石灰应不低于Ⅲ级技术要求

二级以下公路用石灰宜不低于Ⅲ级技术要求

高速公路和一级公路的基层，宜采用磨细消石灰

二级以下公路使用等外石灰时，有效氧化钙含量应在20%以上

粉煤灰

干排或湿排的硅铝粉煤灰和高钙粉煤灰等均可用作基层或底基层的结合料

工业废渣可用于修筑基层或底基层，使用前应崩解稳定，且宜通过不同龄期条件下的强度和模量试验以及温度收缩和干湿收缩试验等评价混合料性能

水泥稳定煤矸石不宜用于高速公路和一级公路

粗集料

高速公路基层用碎石，应采用反击破碎的加工工艺

级配碎石或砾石用作基层时，高速公路和一级公路公称最大粒径应不大于26.5mm，二级及二级以下公路公称最大粒径应不大于31.5mm；用作底基层时，公称最大粒径应不大于37.5mm

细集料

高速公路和一级公路，细集料中小于0.075mm的颗粒含量应不大于15%；二级及二级以下公路，细集料中小于0.075mm的颗粒含量应不大于20%。

配合比设计

设计流程

目标配合比设计

①选择级配范围。

②确定结合料类型及掺配比例。

③验证混合料相关的设计及施工技术指标。

生产配合比设计

①确定料仓供料比例。

②确定水泥稳定材料的容许延迟时间。

③确定结合料剂量的标定曲线。

④确定混合料的最佳含水率、最大干密度。

施工参数确定

①确定施工中结合料的剂量。

②确定施工合理含水率及最大干密度。

③验证混合料强度技术指标。

施工

宜在气温较高的季节组织施工，无机结合料稳定材料施工期的日最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，应在第一次重冰冻到来的15～30d之前完成施工

厂拌

①稳定细粒材料集中拌合时，土块应粉碎，最大尺寸应不大于15mm；

②高速、一级公路的混合料拌合设备产量宜大于500t/h，挡板高度应不小于1m；

③不宜通过电机转速计量水泥的添加量，加水量的计量应采用流量计的方式；

④高速基层混合料宜采用两次拌合或间歇式拌合生产工艺；

⑤每隔2h测定一次含水率，每隔4h测定一次结合料的剂量；

⑥天气炎热或运距较远时，对稳定中、粗粒材料，混合料的含水率可高于最佳含水率0.5～1个百分点；对稳定细粒材料，可高于最佳含水率1～2个百分点

运输

高速公路和一级公路，水泥稳定材料从装车到运输至现场，时间宜不超过1h，超过2h时应作废

摊铺

①碾压成型后每层的摊铺厚度宜不小于160mm，最大厚度宜不大于200mm；

②下承层是稳定细粒材料时，宜先拉毛或采用凸块式压路机碾压，再摊铺上层混合料；下承层是稳定中、粗粒材料时，应先将下承层清理干净，洒铺水泥净浆，再摊铺上层混合料；

③采用两台摊铺机并排摊铺时，两台摊铺机的型号及磨损程度宜相同。两台摊铺机的前后间距宜不大于10m，且两个施工段面纵向应有300～400mm的重叠；

碾压

①水泥稳定材料结构层施工时，气候炎热干燥时，碾压时的含水率可比最佳含水率增加0.5～1.5个百分点；石灰类：含水率宜增加1～2个百分点；

②对水泥类稳定材料，宜在2h之内完成碾压成型；

③石灰类稳定材料层宜在当天碾压完成，最长不应超过4d；

④对级配碎石材料，基层压实度应不小于99%，底基层压实度应不小于97%；

⑤钢轮压路机初压时，采用双钢轮压路机稳压2～3遍，再用激振力大于35t的重型振动压路机、18～21t三轮压路机或25t以上的轮胎压路机继续碾压密实，最后采用双钢轮压路机碾压，消除轮迹；

⑥采用胶轮压路机初压时，应采用25t以上的重胶轮压路机稳压1～2遍，错轮不超过1/3的轮迹带宽度，再采用重型振动压路机碾压密实，最后采用双钢轮压路机碾压，消除轮迹。

人工拌合

①材料在下承层上的堆置时间不宜过长。材料运送宜比摊铺工序提前1～2d；

②石灰稳定材料：生石灰块应在使用前7～10d充分消解，消石灰宜过9.5mm筛，并尽快使用；对石灰稳定碎石或砾石，先将石灰和需添加的黏性土拌合均匀，然后均匀地摊铺在碎石或砾石层上，再一起拌合；

③石灰粉煤灰稳定材料：应先将粉煤灰运到现场；对石灰粉煤灰稳定中、粗粒材料，应先将石灰和粉煤灰拌合均匀，然后均匀地摊铺在材料层上，再一起拌合；

④水泥稳定材料：被稳定材料应在摊铺水泥的前一天摊铺；

⑤级配碎石：宜将大粒径碎石铺在下层，中粒径碎石铺在中层，小粒径碎石铺在上层，洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑；

⑥采用专用稳定材料拌合设备拌合，拌合深度应达稳定层底并宜侵入下承层不小于5～10mm；

人工摊铺与碾压

①拌和均匀后，应及时用平地机初步整形； 后用拖拉机、平地机或轮胎压路机快速碾压一遍；

②平地机反复整形，直至满足技术要求，每次整形都应达到规定的坡度和路拱；

③在整形过程中，严禁任何车辆通行；

④在直线段和不设超高的平曲线段，宜从两侧路肩向路中心碾压，且轮迹应重叠1/2轮宽，后轮应超过两段的接缝处；

⑤在碾压结束前，应用平地机终平一次，纵坡、路拱和超高应符合设计要求；

⑥水泥稳定材料层的施工应避免纵向接缝，分两幅施工时，纵缝应垂直相接；

⑦级配碎石施工宜避免纵向接缝，在分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌合、整平和碾压，搭接宽度宜不小于300mm。

养护

①无机结合料稳定材料的养护期宜不少于7d，养护期宜延长至上层结构开始施工的前2d；

②养护可采取洒水养护、薄膜覆盖养护、土工布覆盖养护、铺设湿砂养护、草帘覆盖养护、洒铺乳化沥青养护等方式

基层收缩裂缝的处理

①在裂缝位置灌缝；

②在裂缝位置铺设玻璃纤维格栅；

③洒铺热改性沥青