1H413050 动力设备安装技术

　　本目重点：汽轮发电机安装技术；锅炉设备安装技术。

　　1H413051掌握汽轮发电机安装技术

　　本条主要知识点：汽轮发电组系统设备的分类及组成；汽轮机主要设备的安装技术要求；发电机设备的安装技术要求。

　　汽轮发电机系统设备

　　主要包括：汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、除氧器、加热器、给水泵、凝结水泵和真空泵等。

　　汽轮机分类

　　按工作原理可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种；按热力特性可以划分为凝气式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机等；按主蒸汽压力：可以划分为低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机等。

　　汽轮机设备组成

　　国内常规电站机组容量一般为300MW～1000MW，大容量、高参数、热效率高的600MW超临界、1000MW超超临界机组是国内电站机组发展的趋势。电站汽轮机主要由汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。

　　汽轮发电机分类

　　发电机类型如下：按原动机类型分类，有汽轮发电机、水轮发电机、柴油发电机和燃气轮发电机；按冷却方式分类，有外冷式发电机和内冷式发电机；按冷却介质分类，有空气冷却发电机、氢气冷却发电机、水冷却发电机以及油冷却发电机等；

　　汽轮发电机组成

　　汽轮发电机由定子和转子两部分组成，其中定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成；转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。

　　汽轮机设备安装程序

　　汽轮机安装的程序由三部分组成，首先是基础和设备的验收，其次是汽轮机本体的安装，第三是其他设备安装，包括：汽轮机本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等工作。

　　汽轮机本体安装技术要求

　　1.低压缸组合安装技术要求

　　低压缸的安装主要是低压缸的组合和低压缸内工作安装。低压缸组合包括低压外下缸组合和低压外上缸组合，在现场通常利用低压缸基础作平台组合安装。

　　当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。

　　2.高、中压缸安装技术要求

　　汽轮机高、中压缸是整缸分上下两半到货，现场不需要组合装配，高、中压缸下半就位是在前箱就位之后，以低压缸纵横中心线为基准进行的。

　　3.轴系对轮中心的找正和连接要求

　　在轴系对轮中心找正时，一般先要以低压转子为基准，并且通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整。

　　发电机设备安装程序

　　发电机设备的安装程序是：定子就位--定子及转子水压试验--发电机穿转子--氢冷器安装--端盖、轴承、密封瓦调整安装--励磁机安装--对轮复找中心并连接--整体气密性试验等。

　　发电机定子安装技术要求

　　1.发电机定子的卸车要求

　　发电机定子较重，卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车。

　　2.发电机定子的吊装技术要求

　　300MW定子的吊装主要采用主厂房中的两台行车并在行车大跑上加装2台临时小跑，再配制吊梁同时抬吊。600MW及1000MW定子的吊装方案通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装等三种方案。

　　发电机转子安装技术要求

　　发电机转子穿装前进行单独气密性试验，消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。

　　发电机转子穿装，一般是根据制造厂提供的专用工具和方法，采用滑道式方法。

　　1H413052掌握锅炉设备安装技术

　　本条主要知识点：锅炉设备分类及组成；电站锅炉主要设备的安装技术要点。

　　锅炉设备分类

　　1.按蒸发量大小分类，锅炉有小型、中型、大型之分。

　　2.按蒸汽压力高低分类，有低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力和超超临界压力锅炉等。

　　3.按水循环方式分类，有自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉等。4.按使用不同分类，有热水锅炉、工业锅炉、电站锅炉等。

　　电站锅炉系统主要设备

　　1.大容量、高参数、热效率高的600MW超临界、1000MW超超临界锅炉是目前国内电站机组发展的新趋势。

　　2.电站锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成：锅炉本体包括炉膛、燃烧器、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构；锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。

　　锅炉钢架安装特点

　　锅炉钢架安装特点主要有：构件多样化，露天作业，施工环境相对固定；劳动强度大，高空作业多等。

　　锅炉钢架安装程序

　　钢架安装程序分为：基础划线，柱底板安装、找正，立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装，整体找正，高强度螺栓终紧，平台、扶梯、栏杆安装等。

　　锅炉钢架安装工艺和方法

　　考虑过滤钢结构件的重量不断加大，所以使大型锅炉钢架安装趋于组合散装。为了便于钢架大板梁、锅炉汽包、受热面大件及空气预热器等安装，可采取部分构件缓装或部分构件交叉安装方式，这样既保证了锅炉大件设备的顺利安装，又将炉架构件缓装区域降低到最低限度，从而保证了锅炉安装的整体稳定性。

　　钢架安装找正的主要是：检查中心位置，检查大梁垂直度、大梁水平度，测查炉顶水平度等。

　　汽包安装施工程序

　　汽包安装程序可分为：汽包的画线、汽包支座的安装、汽包吊环的安装、汽包的吊装和汽包的找正等步骤。

　　汽包吊装的工艺和方法

　　汽包的吊装有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。大型锅炉的汽包吊装多数采用倾斜起吊方法。

　　汽包运进施工现场后，一般要进行卸车、转正翻身、零米移位、倾斜起吊、垂直提升、高位调平以及移动就位等程序。

　　锅炉受热面施工程序

　　锅炉受热面施工的程序为：设备及其部件清点检查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等。

　　锅炉受热面施工要求

　　（1）受热面施工场地的确定。

　　（2）受热面施工形式的选择：

　　锅炉受热面施工形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。组件的组合形式包括：直立式和横卧式。

　　（3）锅炉受热面组件吊装原则和顺序：

　　钢架施工验收合格后，即可进行锅炉受热面组件的吊装，锅炉受热面组件吊装的一般原则是：先上后下，先两侧后中间。

　　一、单项选择题

　　1.1000MW汽轮机按主蒸汽压力被称为（　 ）汽轮机。
　　A .超高压
　　B．亚临界压力
　　C．超临界压力
　　D．超超临界压力

　　答案：D

　　2.低压内缸组合安装正确的过程是（　 ）。当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。
　　A．低压内缸就位找正，隔板调整，转子吊入汽缸并定位，通流间隙调整。
　　B．隔板调整，低压内缸就位找正，转子吊入汽缸并定位，通流间隙调整。
　　C．低压内缸就位找正，转子吊入汽缸并定位，隔板调整，通流间隙调整。
　　D．低压内缸就位找正，隔板调整，通流间隙调整，转子吊入汽缸并定位。

　　答案：A

　　3.锅炉本体不包括（　 ）部件；
　　A．水冷壁
　　B．送引风机
　　C．过热器
　　D．空气预热器
　　E．构架和炉墙

　　答案： B

　　4.锅炉受热面施工形式是根据（　 ）等来决定的。
　　A．组合后体积
　　B．作组合后重量
　　C．施工条件
　　D．劳动强度

　　答案：C

　　二、多项选择题

　　1.电站汽轮机主要由（　 ）等组成。
　　A．汽轮机本体设备
　　B．再热器
　　C．其他辅助设备
　　D．空气预热器
　　E．蒸汽系统设备

　　答案：A、C、E

　　2.发电机转子穿装前应单独进行（　 ）。
　　A．气密性试验
　　B．磁道通路试验
　　C．漏气量试验
　　D．试验压力符合制造厂规定
　　E．允许漏气量符合业主要求

　　答案：A、C、D

　　3.锅炉辅助设备主要包括（　 ）等。
　　A．直空气预热器
　　B．送引风机
　　C．给煤制粉设备
　　D．吹灰设备
　　E．除灰排渣设备

　　答案： B、C、D、E

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