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2011年一级建造师《机电》增值服务(3)第七部分

2011-08-01
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  1H413040 静置设备安装技术

  本目重点:塔器设备的安装技术;金属储罐(柜)制作安装技术;球形罐的组装技术。

  静置设备是安装后使用环境固定不能移动,在完成生产工艺过程时主要零部件不进行机械运动的设备,包括塔、容器、储罐等反应、换热、分离、储存容器等。静置设备有高温高压设备,介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性,危险性较大。大多数属《特种设备安全监察条例》监督管理的压力容器。

  1H413041 掌握塔器设备的安装技术

  本条主要知识点:塔器设备的结构;分类和现场到货状态;塔器设备的现场组对安装程序和技术要求;产品焊接试板;压力试验与气密性试验。

  塔、容器类工艺设备的结构

  塔、容器类工艺设备(以下简称塔器)为圆筒形焊接结构的工艺设备,由筒体、封头(或称头盖)和支座组成,是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。容器按型式划分为立式(轴线呈垂直)和卧式(轴线呈水平)两类。塔器大多数属于压力容器。

  塔器现场到货状态

  到货状态是根据铁路运输的尺寸界限制定的,根据运输手段和道路条件情况,可以不受该尺寸限制而确定设备的到货状态。到货状态分为整体到货、分段到货、分片到货。

  塔器安装或现场组焊施工的一般原则

  塔器在安装或现场组装前应对设备或半成品、零部件的制造质量现进行检查验收并合格,并对焊接材料进行验收。

  对于属于受监察的压力容器的塔器的安装(整体就位或移位安装)、现场组焊(现场完成最后环焊缝焊接或整体组焊),施工单位应具有《特种设备安全监察条例》相关法规定的许可资格。

  分段到货塔器的现场组对安装程序

  分段到货塔器组对安装方式:分卧装和在基础由下至上逐段组对安装两种方式。

  现场施焊的焊缝应进行无损检测。

  分片到货塔器的现场组焊程序

  壳体组焊

  壳体组装:可根据现场情况,采用卧装法和立装法施工。

  产品焊接试板的制作要求

  1.试板的原材料、试板设置必须合格。

  2.试板应由施焊容器的焊工焊接,有热处理要求的一起进行热处理。

  3.试板的识别标记:工作令号或容器编号;材料钢号;焊工钢印号。

  4.试板尺寸:应满足试验所需的试样类别和数量的截取要求。

  5.试板的焊接接头经外观检查合格后应100%射线检测合格。

  产品焊接试板的合格指标

  试板的拉伸试验、试板的弯曲试验、试板的常温冲击试验按有关技术文件规定。

  容器的压力试验

  1.水压试验

  采用洁净淡水,奥氏体不锈钢制容器用水作介质时,水质的氯离子含量不超过25mg/L.

  2.气压试验

  应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体,脱脂后的容器气压试验时,必须采用不含油气体。

  容器的气密性试验

  经液压试验合格后方可进行。作气压试验的塔器在气压试验检查合格后,若设计图样无规定可免做气密性试验。试验介质要求同气压试验。

  重新试验的要求

  压力试验过程中,如发现缺陷,如泄漏等,应停止试验并卸压,经修补处理后再按规定重新试验。气密性试验过程中如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试验。

  1H413042 掌握金属储罐(柜)制作安装技术

  本条主要知识点:金属储罐和气柜的分类及其结构特点;金属储罐的安装方法和程序;金属储罐的焊接顺序及控制焊接变形的工艺措施;金属储罐的充水试验。

  金属储罐(柜)

  是储存常压或微内压液态物料或气体的容器,立式圆筒形钢制焊接储罐,是在常压或微内压条件下储存液态物料的设备;气柜为圆筒形钢制焊接储气罐,是储存、缓冲、稳压、混合化工气体及城市煤气的容器。

  金属储罐的分类及其结构特点

  根据储罐顶部结构,可分为固定顶储罐、浮顶储罐和内浮顶储罐。

  气柜分类及其结构特点

  气柜分为湿式气柜和干式气柜。

  金属储罐安装方法

  1.正装法:较适用于大型浮顶罐。

  2.倒装法:在罐底板铺设焊接后,先组装焊接顶层壁板及包边角钢,组装焊接罐顶,然后自上而下依次组装焊接每层壁板,直至底层壁板。

  金属储罐的几种常用施工方法和基本方法

  1.架设正装法:适合于大型和特大型储罐,便于自动焊作业。

  2.水浮正装法:一般用于浮顶罐的施工。

  3.边柱倒装法:边柱倒装法有液压顶升倒装、电动(或手拉)倒链提升倒装等。

  4.气吹倒装法:根据罐体具有拱形顶盖的结构特点,利用空气压力浮升罐体。

  金属储罐的焊接顺序及控制焊接变形的工艺措施

  1.罐底的焊接顺序与控制焊接变形的工艺措施

  (1)焊接顺序:中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝(在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊)→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。

  (2)控制焊接变形的主要工艺措施(手工焊接):中幅板采用搭接接头时,先焊短焊缝,后焊长焊缝,初层焊道应采用分段退焊或跳焊法;弓形边缘板对接焊缝的初层焊,宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法;罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝,第一层焊接,采用分段退焊法或跳焊法;罐底与罐壁连接的角焊缝,由数对焊工对称均匀分布,从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。

  2.罐壁焊接

  (1)罐壁焊接顺序:先焊纵向焊缝,后焊环向焊缝。当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝。

  (2)手工焊接罐壁环缝的工艺要求:焊工应均匀分布,并沿同一方向施焊。

  金属储罐的充水试验

  1.充水试验中应进行基础沉降观测。

  2.充水试验项目:罐底严密性试验、罐壁强度及严密性试验、固定顶强度及严密性试验、固定顶的稳定性试验、浮顶及内浮顶升降试验,均应符合合格标准。

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