安全工程师考试辅导：连续铸钢新技术安全问答（二）

　　（三）什么是钢的高温脆化特性？

　　答：在连铸坯的缺陷中，各种表面和内部的裂纹占了相当大的比例。裂纹的发生多与钢的高温特性及凝固过程各种力学行为有关。钢的高温脆化特性是指高温铸坯的韧性特征或脆化倾向。高温下铸坯的塑性和强度变化可以分成两个脆化区：

　　（1） 1300℃到固相线温度范围内的高温脆化区。该区延展性的降低是由于晶粒间析离出液相膜引起的，特别是硫化物FeS和MnS，以及磷和其他易偏析元素都将促使形成这种低熔点相。碳含量的变化也会使钢在该区的延展性降低。

　　（2）700℃——900℃的脆化区。对大多数钢来说，这是发生γ相向α相转变的温度范围，可以通过各种措施控制其程度。当铸坯处于这个温度区时，应避免进行弯曲和矫直。

　　（四）预防连铸坯缺陷的措施和新技术有哪些？

　　答：无缺陷连铸坯技术是现代连铸技术中的个永恒的主题，是实现连铸坯热送热装工艺的基础和前提，目前，主要采取的预防连铸坯缺陷的措施和新技术有：

　　（1） 采用大包下渣检测技术，主要目的是杜绝大包渣进入中间包，提高中间包钢水的洁净度。

　　（2） 采用结晶器电磁制动技术，减弱铸流冲击，提高质量。

　　（3） 结晶器液面自动控制。

　　（4） 压缩铸造技术。

　　（5） 电磁搅拌。

　　（6） 开发铸坯表面缺陷检测技术。

　　（7） 铸坯质量管理。