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知识点:工程质量统计分析方法
(一)调查表法(统计调查分析法)
使用工具:利用专门的统计表
方式:收集、整理和粗略分析
预制混凝土构件外观质量问题调查表
| 产品名称 |
混凝土空心板 |
生产班组 |
|
| 日生产总数 |
200块 |
生产时间 |
年 月 日 |
检查时间 |
年 月 日 |
| 检查方式 |
全数检查 |
检查员 |
|
| 项目名称 |
检查记录 |
合计 |
| 露筋 |
正 |
5 |
| 蜂窝 |
正正一 |
11 |
| 孔洞 |
丅 |
2 |
| 裂缝 |
一 |
1 |
| 其他 |
|
3 |
| 总计 |
|
22 |
(二)分层法(分类法)
根据:不同的目的和要求
方式:按某一性质进行分组、整理
结果:数据各层间的差异突显出来,进行层间、层内的比较分析,更深入地发现和认识质量问题的原因。
特点:最基本的一种方法,其他统计方法与分层法配合使用
【例】钢筋焊接质量的调查分析,共检查了50个焊接点,其中不合格19个,不合格率为38%.存在严重的质量问题,试用分层法分析质量问题的原因。
现已查明这批钢筋的焊接是由A、B、C三个师傅操作的,而焊条是由甲、乙两个厂家提供的,因此,分别按操作者和焊条生产厂家进行分层分析,即考虑一种因素单独的影响,见表1和表2。
按操作者分层表1
| 操作者 |
不合格 |
合格 |
不合格率(%) |
A
B
C |
6
3
10 |
13
9
9 |
32
25
53 |
| 合计 |
19 |
31 |
38 |
按供应焊条厂家分层 表2
| 工厂 |
不合格 |
合格 |
不合格率(%) |
甲
乙 |
9
10 |
14
17 |
39
37 |
| 合计 |
19 |
31 |
38 |
综合分层分析焊接质量 表3
| 操作者 |
焊接
质量 |
甲厂 |
乙厂 |
合计 |
| 焊接点 |
不合格率
(%) |
焊接点 |
不合格率(%) |
焊接点 |
不合格率(%) |
| A |
不合格
合格 |
6
2 |
75 |
0
11 |
0 |
6
13 |
32 |
| B |
不合格
合格 |
0
5 |
0 |
3
4 |
43 |
3
9 |
25 |
| C |
不合格
合格 |
3
7 |
30 |
7
2 |
78 |
10
9 |
53 |
| 合计 |
不合格
合格 |
9
14 |
39 |
10
17 |
37 |
19
31 |
38 |
(三)排列图法
■定义
■绘制
■观察与分析
■应用

1.排列图的作法
【例】某工地现浇混凝土构件尺寸质量检查结果是:在全部检查的8个项目中不合格点(超偏差限值)有150个,为改进并保证质量,应对这些不合格点进行分析,以便找出混凝土构件尺寸质量的薄弱环节。
(1)收集整理数据
首先收集混凝土构件尺寸各项目不合格点的数据资料,见表3-6.各项目不合格点出现的次数即频数。
不合格点统计表3-6
| 序号 |
检查项目 |
不合格点数 |
序号 |
检查项目 |
不合格点数 |
| 1 |
轴线位置 |
1 |
5 |
平面水平度 |
15 |
| 2 |
垂直度 |
8 |
6 |
表面平整度 |
75 |
| 3 |
标 高 |
4 |
7 |
预埋设施中心位置 |
1 |
| 4 |
截面尺寸 |
45 |
8 |
预留孔洞中心位置 |
1 |
不合格点项目频数频率统计表 表3-7
| 序 号 |
项 目 |
频 数 |
频率(%) |
累计频率(%) |
| 1 |
表面平整度 |
75 |
50.0 |
50.0 |
| 2 |
截面尺寸 |
45 |
30.0 |
80.0 |
| 3 |
平面水平度 |
15 |
10.0 |
90.0 |
| 4 |
垂直度 |
8 |
5.3 |
95.3 |
| 5 |
标 高 |
4 |
2.7 |
98.0 |
| 6 |
其 他 |
3 |
2.0 |
100.0 |
| 合 计 |
|
150 |
100 |
|
注:频数从大到小排列
(2)排列图的绘制
画横坐标
画纵坐标
画频数直方图
画累计频率曲线
记录必要的事项
标题、收集数据方法和时间
2.排列图的观察与分析
(1)每个直方图都表示一个质量问题和影响因素,影响程度与高度成正比。
(2)确定主次因素
A 0~80%主要因素
B 80%~90%次要因素
C 90%~100%一般因素
3.排列图的概念
排列图法是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法。
4.排列图的应用(多选考点)
