一建机电工程考点：施工质量影响因素预控的内容

来自网络 2015-07-13

普通

　　在施工质量控制过程中，对质量控制点或分项、分部工程的质量影响因素进行分析，从而采取措施，实现质量预控。这些影响因素通常包括人、机、料、法、环（4MIE）等。

　　1.施工人员

　　对施。工人员的控制主要侧重于人员资格、技术水平、生理或心理缺陷、身体条件、质量意识、职业道德、错误行为等几个方面，这些方面都将直接或间接地对施工质量产生影响。主要质量预控措施应考虑以下内容：

　　（1）根据工程特点和技术要求编制人员需求计划，明确人员数量、专业、技能、资质、年龄及身体等条件要求。

　　（2）按照人员需求计划对进场人员进行验证，收集见证资料，建立人员资格控制台账。

　　（3）对关键、特殊过程的人员要求进行设定，控制上岗人员的资格，包括身体、心理和生理条件等。

　　（4）工序施。工前对有持证要求的岗位人员进行操作技能考核测试，确定能否上岗。

　　（5）施工过程中随时抽查人员的持证和工艺纪律情况。对人员的工作质量、产品质量进行跟踪抽检及数据监测，及时采取措施。

　　（6）施。工前组织业务培训和分项工程技术交底，下达工艺技术文件，明确技术质量要求。

　　（7）对人员的质量意识、职业道德、错误行为等进行过程监督评价，实施质量奖罚制度。

　　2.机具设备

　　施工过程中使用的各类机具设备和检测器具是施工生产的手段，其功能的稳定可靠与否，直接影响工程的工序质量。施工机具和检测器具的控制，必须综合考虑施工现场条件、施工方法、施工机具和检测器具的性能、施工管理、技术经济等各种因素。对施工机具的质量预控措施主要应考虑以下内容：

　　（1）根据工程质量要求和施工组织设计中确定的施工方法，编制适用的机具计划，确定设备的数量和性能要求；

　　（2）对进场施工设备、器具的性能、完好情况进行验收；

　　（3）监督机具设备的完好状况，及时进行保养和维修；

　　（4）对检测设备、仪器使用部位进行把关，保证满足所需的精度要求；

　　（5）对来自内部或外部的检测仪器、器具进行控制，验证其检定或校准状态，建立管理台账；

　　（6）制定设备操作规程，并监督正确使用。

　　3.工程材料

　　材料包括原材料、成品、半成品、构配件、仪器仪表、生产设备等，这些工程设备和材料构成工程实体，其质量直接影响工程的使用功能和使用安全。材料因素的控制主要是对采购、进货检验、储存保管、发放使用等方面的管理，质量预控措施应考虑以下内容：

　　（1）审核材料计划，明确产品生产标准、采购程序及特殊要求；

　　（2）控制供应商选择，审核供应商的营业执照、资质证书、生产许可证、供货能力等，必要时可到厂家现场考察或组织第二方质量审核；

　　（3）对设备材料采购合同进行评审，确定满足工程需要。对工程设备进行过程监造；

　　（4）对进场材料和设备进行检查验收，审核规格型号、材质、数量、批次、执行的标准，查验质量证明文件，建立登记台账；

　　（5）对工程设备及材料进行报验、试验和复验；

　　（6）根据材料和设备特性，控制搬运、储存和保管的防护方式；

　　（7）对材料进行标识及可追溯性控制，对不合格材料、不适用设备进行处置；

　　（8）制定材料储存、发放制度。

　　4.施工方法

　　施工方法是保证工程质量稳定和提高的重要因素。施工方法的制定必须结合工程实际和企业自身能力综合考虑，要力求施工方法技术上可行、经济上合理、工艺先进、措施上得力、操作上方便。要有利于提高工程质量，加快施工进度、降低工程成本。要大力推广采用四新技术，不断提高工艺技术水平；对施工方法质量预控的主要措施应考虑以下内容：

　　（1）审核施工组织设计、施工方案、作业指导书、工艺文件的可行性，控制文件的审批、发放、更改修订，并监督实施；

　　（2）审核检验和试验计划、质量控制点设置的准确性，并监督实施；

　　（3）控制关键工程和特殊工程的过程能力，确保有效输入；

　　（4）控制现场总平面布置和施工进度计划，实现动态管理；、

　　（5）对施工过程的标识、追溯性进行控制，明确标识及追溯方法；

　　（6）控制分包工程计划，对分包商能力、分包合同进行评审，组织分包培训；

　　（7）审核工程项目划分表，确定检验批、分项、分部、单位工程划分的准确性，实施质量验收。控制工序质量，针对影响因素，制定预控方案；

　　（8）对施工图纸进行会审，控制设计变更和材料代用；

　　（9）采用BIM技术进行三维碰撞分析；

　　（10）制定预防措施和成品保护措施并实施，对隐蔽工程等停点进行验收。

　　5.施工环境

　　环境条件是指对工程质量特性起重要作用的环境因素，主要包括工程技术环境、工程作业环境，工程管理环境，周边环境等。对施工环境因素的预控措施主要应考虑以下内容：