2012年二级建造师《市政公用工程》正版考试用书增值服务第二次（二）
7.掌握土层含水量
最佳含水量和最大干密度是两个十分重要的指标，对路基设计与施工都很重要。
采用任何一种压实机械碾压土质路基，均应在该种土含水量接近最佳含水量值时进行，其含水量偏差幅度经试验确定。当土的实际含水量达不到上述要求时，对过湿土翻开、晾干，对过干土均匀加水，一旦达到要求，迅速压实。
8.按地基处理的作用机理分类
大致分为：土质改良、土的置换、土的补强等三类。土质改良是指用机械（力学）的、化学、电、热等手段增加地基土的密度，或使地基土固结，这一方法是尽可能的利用原有地基。土的置换是将软土层换填为良质土如砂垫层等。土的补强是采用薄膜、绳网、板桩等约束住地基土，或者在土中放入抗拉强度高的补强材料形成复合地基以加强和改善地基土的剪切特性。
9.地基处理方法分类
| 序号 | 分类 | 处理方法 | 原理及作用 | 适用范围 |
| 1 | 碾压及夯实 | 重锤夯实，机械碾压，振动压实，强夯（动力固结） | 利用压实原理.通过机械碾压夯击.把表层地基压实；强夯则利用强大的夯击能，在地基中产生强烈的冲击波和动应力，迫使土动力固结密实 | 适用于碎石土、砂土、粉土、低饱和度的黏性土，杂填土等，对饱和黏性土应慎重采用 |
| 2 | 换土垫层 | 砂石垫层，素土垫层，灰土垫层，矿渣垫层 | 以砂石、素土、灰土和矿渣等强度较高的材料，置换地基表层软弱土，提高持力层的承载力，扩散应力，减小沉降量 | 适用于暗沟.暗塘等软弱土的浅层处理 |
| 3 | 排水固结 | 天然地基预压，砂井预压，塑料排水板预压，真空预压，降水预压 | 在地基中设竖向排水体，加速地基的固结和强度增长.提高地基的稳定性；加速沉降发展，使基础沉降提前完成 | 适用于处理饱和软弱土层，对于渗透性极低的泥炭土，必须慎重对待 |
| 4 | 振密挤密 | 振冲挤密，灰土挤密桩，砂桩，石灰桩，爆破挤密 | 采用一定的技术措施，通过振动或挤密，使土体的孔隙减少，强度提高；必要时，在振动挤密过程中，回填砂，砾石，灰土、素土等，与地基土组成复合地基.从而提高地基的承载力.减少沉降量 | 适用于处理松砂、粉土、杂填土及湿陷性黄土 |
| 5 | 置换及拌入 | 振冲置换，深层搅拌，高压喷射注浆，石灰桩等 | 采用专门的技术措施，以砂、碎石等置换软弱土地基中的部分软弱土，或在部分软弱土地基中掺入水泥、石灰或砂浆等形成加固体，与未处理部分土组成复合地基，从而提高地基承载力，减少沉降量 | 黏性土、冲填土、粉砂、细砂等；振冲置换法对于不排水剪切强度Cu<20kPa时慎用 |
| 6 | 加筋 | 土工聚合物加筋，锚固，树根桩，加筋土 | 在地基或土体中埋设强度较大的土工聚合物、钢片等加筋材料，使地基或土体能承受抗拉力，防止断裂，保持整体性，提高刚度，改变地基土体的应力场和应变场，从而提高地基的承载力，改善变形特性 | 软弱土地基、填土及陡坡填土、砂土 |
10.石灰稳定土分类、性能、适用性
石灰稳定土根据混合料中所用原材料的不同，可分为：石灰土、石灰碎石土和石灰砂砾土。石灰稳定土具有较高的抗压强度，一定的抗弯强度和抗冻性，稳定性较好，但干缩和温缩较大。石灰稳定土可适用于各种交通类别的底基层，可作次干路和支路的基层，但石灰土不应作高级路面的基层。在冰冻地区的潮湿路段以及其他地区过分潮湿路段，不宜用石灰土作基层。如必须用石灰土作基层，应采取隔水措施，防止水分侵入石灰土层。
11.石灰剂量
石灰剂量是指石灰干重占干土重的百分率。
12.影响水泥稳定土强度的主要因素
1） 土质
土的类别和土质是影响水泥稳定土强度的重要因素，各类砂砾土、砂土、粉土和黏土均可利用水泥稳定，但稳定效果不同。用水泥稳定级配良好的碎（砾）石和砂砾效果最好，不但强度高，而且水泥用量少；其次是砂性土；再次之是粉性土和黏性土。对有机含量较多的土、硫酸盐含量超过0.25％的土及重黏土（难以粉碎和拌合），不宜用水泥来稳定。
2） 水泥成分和剂量
试验研究证明，水泥的矿物成分和分散度对其稳定效果有明显影响。对于同一种土，一般情况下硅酸盐水泥的稳定效果较好，而铝酸盐水泥的稳定效果较差。在水泥硬化条件相似、矿物成分相同，随水泥分散度的增加，其活性程度和硬化能力也有所增大，从而使水泥土的强度提高。
水泥土的强度随水泥剂量的增加而增长，过多的水泥用量虽能获得强度的增加，但经济上却不一定合理，效果上也不一定显著。试验和研究证明，水泥剂量以5％~10％较为合理。
3） 含水量
含水量对水泥稳定土强度影响最大，当含水量不足时，水泥不能在混合料中完全水化和水解，不能充分发挥水泥对土的稳定作用，影响强度的形成。同时，含水量小，达不到混合料的最佳含水量也影响水泥稳定土的压实，因此，使含水量达到最佳含水量的同时，也要满足水泥完全水化和水解作用的需要。
4） 施工工艺过程
水泥、土和水拌合得均匀，且在最佳含水量下充分压实，使之干密度最大，其强度和稳定性就高。水泥稳定土从开始加水拌合到完全压实的延迟时间要尽可能最短，一般不应超过3～4h.若时间过长，则水泥凝结，在碾压时，不但达不到规定的压实度，而且也会破坏已硬化水泥的胶凝作用，反而使水泥稳定土强度下降。
