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2010年安全工程师考试《安全生产技术》资料(93)

2010-05-06
普通

  一般而言,过热度太小,钢水易被夹杂物污染,同时易使水口发生堵塞甚至冻结,在连铸开浇初期,中间包尚未“热透”时,此问题尤为突出;而过热度太大,则使铸坯中心偏析加重,甚至诱发拉漏事故,或者因形成的坯壳较薄而出现裂纹,同时使柱状晶得到发展。因此,控制过热度是保证连铸产量和铸坯质量的关键工艺参数之一。

  连铸坯对钢水温度要求特别严格,因而必须精确控制中间包钢水过热度。一般钢种的过热度控制在25~30℃。中间热度主要通过准确地出钢温度和稳定的过程温度来实现。为了减少过程温度损失,有效的方法是保证适当的出钢温度,最大限度减少炉后各工序的热损失,并且采取必要的保温或升温措施,减少温度波动,使钢水过热度控制在合适的范围之内。常用的措施有:钢包、中间包覆盖保温剂(炭火稻壳或复合型保护渣);红包出钢,烘烤温度>800℃;中间包烘烤温度>1100℃;钢包吹氩,废钢调温;中间包等离子加热等。

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