钢筋混凝土预制桩施工
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钢筋混凝土预制桩常用的断面有方形实心桩与管桩两种。方形桩在尖端设置桩靴。管桩在工厂内用离心法制成。
1、桩的制作、运输和堆放
(1)桩的制作。长度在10m以下的短桩,一般多在工厂预制,较长的桩,在打桩现场附近露天预制。
(2)运输、堆放。钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70%后方可起吊;达到设计强度的100%才能运输和打桩。桩的堆放层数不宜超过四层。
2、打桩
(1)打桩机具选择。打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三部分。施工中常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤和振动桩锤。
(2)打桩前的准备工作。认真处理地上、地下障碍物,在打桩前应根据设计图纸确定桩基轴线,并将桩的准确位置测设到地上。
(3)确定打桩顺序。
一般当基坑不大时,打桩应从中间开始分头向两边或周边进行;当基坑较大时,应将基坑分为数段,而后在各段范围内分别进行。打桩应避免自外向内,或从周边向中间进行。当桩基的设计标高不同时,打桩顺序宜先深后浅;当桩的规格不同时,打桩顺序宜先大后小、先长后短。
(4)打桩施工。打桩工程必须在打桩过程中做好记录。
(5)桩及桩头处理。空心管桩,在打完桩后,桩尖以上1-1.5m范围内的空心部分应立即用细石混凝土填实,其余部分可用细砂填实。
各种预制桩,打桩完毕后,为使桩顶符合设计高程,应将桩头或无法打人的桩身截去。
3、压桩
(1)压桩程序。预制桩一般情况下都采取分段压入、逐段接长的方法,
(2)接桩方法。可用焊接法或浆锚法。
4、振动沉桩
振动沉桩主要适用于砂土、砂质粘土、亚粘土层,在含水砂层中的效果更为显著。但在砂砾层中采用此法时,尚需配以水冲法。不宜用于粘性土以及土层中央有孤石的情况。
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