（1）焊缝检查

　　1）外观检查。

　　2）焊缝内在质量的检验。

　　①球罐的对接焊缝应100%进行射线探伤和超声波探伤。

　　②选择100%射线探伤检查时，对球壳板厚度大于38mm的焊缝还应做超声波探伤复检，复检长度不应小于所探焊缝总长的20%.

　　③选择100%超声波探伤方法时，应对超声波探伤部位作射线探伤复检，复检长度不应小于所探焊缝总长的20%.

　　④水压试验后进行复查，复查数量不得小于焊缝全长的20%.复查部位包括全部T形接头及每个焊工各个焊接位置的对接焊缝和各种角焊缝。

　　3）磁粉探伤和渗透探伤检查。

　　①球罐对接焊缝的内、外表面应在耐压试验前进行100%焊缝长度的磁粉探伤或渗透探伤，如果球罐需焊后热处理，则应在热处理前进行探伤。

　　②水压试验后应作复查，复查数量应为焊缝总长度的20%以上，复查部位应包括全部T形焊缝及每个焊工所焊焊缝的一部分。

　　（2）水压试验。水压试验是为了检查球罐的强度、考核球罐组装焊接质量，以保证球罐能够承受设计压力不漏。经过水压超载能够改善球罐的承载能力。

　　1）进行水压试验前，球罐应具备的条件

　　2）水压试验步骤

　　3）水压试验要求：

　　①水压试验压力应为设计压力的1.25倍。

　　②试验用水应为清洁的工业用水，对碳素钢和16MnR钢制球罐水温不得低于5℃；其他低合金钢球罐试压用水温度不得低于15℃。

　　③球罐水压试验过程中要进行基础沉降观测，观测应分别在充水前、充水到1/3、充水到2/3球罐本体高度、充满水24h和放水后各个阶段进行观测。