知识点:锅炉事故
(一)锅炉事故特点
(二)锅炉事故发生原因
(1)超压运行:安全阀、压力表失灵或水循环故障。
(2)超温运行:烟气流通差或燃烧工况不稳定等原因。
(3)水位异常:严重缺水事故或满水事故。
(4)水质管理不善
(5)水循环被破坏
(6)违章操作
(三)锅炉事故应急措施
(1)司炉人员立即判断和查明原因,并及时进行处理。
(2)发生锅炉爆炸事故时,必须设法躲避危险物,爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员,并进行救助。
(3)发生锅炉重大事故的应急处置:
①切断燃料供给:停止供给燃料和送风,减弱引风。
②消除明火环境:用黄砂或湿煤灰将红火压灭。
③限制复燃温度:打开炉门、灰门,烟风道闸门等。
④截断系统联系:切断锅炉同蒸汽总管的联系。
(四)锅炉事故及预防
1.锅炉爆炸事故
爆炸类型 | 主要原因 |
水蒸气爆炸 | 过饱和水瞬间汽化,体积骤然膨胀 |
超压爆炸 | 主要承压部件的压力超过其承载能力 |
【注】超压爆炸是小型锅炉最常见的爆炸之一。 |
缺陷导致爆炸 | 承压部件缺陷导致丧失承载能力 |
严重缺水爆炸 | 金属温度急剧上升被烧红 |
【注】应立即停炉,严禁给严重缺水的锅炉上水 |
【爆炸原因】
容器破裂,容器内液面上的压力瞬间下降为大气压力,原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的“过饱和水”,其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀,在空间形成爆炸。
2.缺水事故
水位低于水位表最低安全水位刻度线即形成缺水事故。
【注】缺水时水位表内看不到水位,表内发白发亮。
(1)缺水事故的后果
①低水位警报器动作并发出警报。
②过热蒸汽温度升高,给水流量不正常小于蒸汽流量。
(2)常见的锅炉缺水原因
①对水位监视不严或放弃对水位仪表的监视。
②水位表故障造成假水位。
③水位报警器或给水自动调节器失灵。
④给水设备或给水管路故障。
⑤排污后忘记关闭排污阀,或排污阀泄漏。
⑥水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。
(3)锅炉缺水的处理
发现锅炉缺水,应首先判断是轻微缺水还是严重缺水。
【叫水操作要求】
①打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管和水连管。
②关闭水位表汽连管旋塞和放水旋塞。
③如有水位出现则为“轻微缺水”。
④如未有水位出现为“严重缺水”。
【轻微缺水处理】
①可立即向锅炉上水,使水位恢复正常。
②如果上水后水位仍不能恢复正常,应立即停炉检查。
【严重缺水处理】
必须紧急停炉,严禁给锅炉上水,以免造成锅炉爆炸。
【适用范围】相对容水量较大的小型锅炉。
【注】对相对容水量小的电站锅炉或其他锅炉,最高火界在水连管以上的锅壳锅炉,一旦发现缺水,应立即停炉。
3.满水事故
锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线,为锅炉满水。
【注】满水时一般也看不到水位,且表内发暗。
(1)满水事故的后果
①高水位报警器动作并发出警报。
②过热蒸汽温度降低,给水流量不正常大于蒸汽流量。
③严重满水时,锅水可进入蒸汽管道和过热器,造成水击及过热器结垢,主要危害是降低蒸汽品质,损害以致破坏过热器。
(2)常见的满水原因(参考缺水原因前3条)
(3)锅炉满水的处理
①先冲洗水位表,确认水位表是否存有故障。
【内容补充】满水的叫水操作
开启放水旋塞,关闭水连管。
然后再缓慢关闭放水旋塞。
出现水位时,则仅高到汽连管处。
无水位出现,则已高于汽连通管。
②确认满水后应立即关闭给水阀停止向锅炉上水。
③启用省煤器再循环管路,减弱燃烧,开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀。
④待水位恢复正常后,关闭排污阀及各疏水阀。
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