知识点四：混凝土工程（配制、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护）

　　1.混凝土配合比的设计：应按重量比，由具有资质的试验室进行计算。

　　2.泵送混凝土

　　（1）泵送混凝土的坍落度不低于100mm；

　　（2）用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6；

　　（3）泵送混凝土宜掺用适量粉煤灰或其他活性矿物掺合料；

　　（4）泵送混凝土搅拌时，应按规定顺序进行投料，并且粉煤灰宜与水泥同步，外加剂的添加宜滞后于水和水泥。

　　（5）混凝土泵或泵车应尽可能靠近浇筑地点，浇筑时由远至近进行。

　　（6）混凝土粗骨料最大粒径不大于25mm时，可采用内径不小于125mm的输送泵管；混凝土粗骨料最大粒径不大于40mm时，可采用内径不小于150mm的输送泵管。

　　3.混凝土的倾落高度及浇筑、振捣要求

　　（1）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以不大于30mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑过程中不得发生离析现象。

　　（2）柱、墙模板内的混凝土浇筑时，当无可靠措施保证混凝土不产生离析，其自由倾落高度应符合如下规定，当不能满足时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。

　　①粗骨料料径大于25mm时，不宜超过3m；

　　②粗骨料料径小于25mm时，不宜超过6m.

　　（3）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕；否则，应留置施工缝。

　　（4）混凝土宜分层浇筑，分层振捣。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时，应快插慢拔。移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.4倍。

　　4.施工缝（可与案例结合）

　　施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：

　　（1）柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；

　　（2）与板连成整体的大截面梁（高超过1m），留置在板底面以下20～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部；

　　（3）单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；

　　（4）有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；

　　（5）墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处

　　（6）双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓，多层钢架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。

　　在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：

　　（1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2；

　　（2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；

　　（3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆；

　　（4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

　　5.后浇带（与案例结合，可与第三章防水后浇带P391施工比较学习）

　　后浇带通常根据设计要求留设，并保留一段时间（若设计无要求，则至少保留28d）后再浇筑，将结构连成整体。填充后浇带，可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，并保持14d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。

　　防水后浇带的防水施工应符合下列规定（P391）：后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应即时养护，养护时间不得少于28d.

　　6.混凝土的养护方法

　　（1）混凝土的养护方法有自然养护和加热养护两大类。现场施工一般为自然养护。自然养护又可分覆盖浇水养护、薄膜布养护和养生液养护等。

　　（2）对已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后8-12h内），开始进行自然养护。

　　（3）混凝土采用覆盖浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于14d；对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d.浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同。

　　（4）当采用塑料薄膜布养护时，其外表面全部应覆盖包裹严密，并应保护塑料布内有凝结水。

　　（5）采用养生液养护时，应按产品使用要求，均匀喷刷在混凝土外表面，不得漏喷刷。

　　（6）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架等。

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