刷油工艺和方法

　　一、刷油

　　（一）涂覆方法

　　涂覆方法主要有下列几种：

　　1.涂刷法。涂刷法是最常用的涂漆方法。这种方法可用简单工具进行施工。

　　2.喷涂法。喷涂法是用喷枪将涂料喷成雾状液，在被涂物面上分散沉积的一种涂覆法。

　　（1）高压无空气喷涂法：这种方法的优点是工效高，效率比一般喷涂法高十余倍，漆膜的附着力也较强。

　　（2）静电喷涂法：这种方法的优点是漆雾的弹回力小，大大降低了漆雾的飞散损失提高漆的利用率。

　　3.浸涂法。这种方法适用于小型零件和内外表面的涂覆。

　　缺点是一般不适用于干燥快的涂料，因易产生不均匀的漆膜表面。

　　4.电泳涂装法。电泳涂装法是一种新的涂漆方法，适用于水性涂料。

　　（二）常用涂料涂覆方法

　　1.生漆。由于生漆粘度大，不宜喷涂，施工都采用涂刷，一般涂5～8层。

　　2.漆酚树脂漆。漆酚树脂漆可喷涂也可涂刷，一般采用涂刷。

　　3.酚醛树脂漆。涂覆方法有涂刷、喷涂、浸涂和浇涂等。

　　4.沥青漆。

　　沥青漆一般采用涂刷法。若沥青漆粘度过高，不便施工，可用200号溶剂汽油、二甲苯、松节油、丁醇等稀释后使用。

　　5.无机富锌漆。无机富锌漆在有酸、碱腐蚀介质中使用时，一般须涂上相应的面漆，如环氧—酚醛漆、环氧树脂漆，过氯乙烯漆等，面漆层数不得少于2层。

　　6.聚乙烯涂料。聚乙烯涂料的施工方法有火焰喷涂、沸腾床喷涂和静电喷涂。

　　二、衬里工艺和方法

　　（一）玻璃钢衬里

　　一般玻璃钢的衬里层是由四部分构成，底层、腻子层、增强层和面层。

　　（二）橡胶衬里热硫化橡胶板衬里施工一般采用手工粘合。

　　1.设备表面处理；

　　2.胶浆的配制；

　　3.涂刷胶浆；

　　4.硫化硫化是生胶与硫磺互相起物理化学变化的过程。硫化后的橡胶具有良好的弹性、硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。

　　硫化的方法有间接硫化、直接本体硫化和常压硫化三种。

　　（三）衬铅和搪铅衬里

　　衬铅和搪铅是两种覆盖铅的方法，衬铅的施工方法比搪铅简单，生产周期短，相对成本也低，适用于立面、静荷载和正压下工作；

　　搪铅与设备器壁之间结合均匀且牢固，没有间隙，传热性好，适用于负压、回转运动和震动下工作。

　　（四）砖、板衬里

　　（五）软聚氯乙烯板衬里

　　软板接缝应采用热风枪本体熔融加压焊接法，不宜采用烙铁烫焊法和焊条焊接法，搭接宽度为20～25mm.必要时，软板表面应用酒精脱脂处理。

　　焊接时，应用分段预热法，将焊道预热到发软时，立即进行焊接。

　　（六）金属喷涂

　　金属喷涂是解决防腐蚀和机械磨损修补的工艺，采用金属丝或金属粉末材料。

　　金属喷涂的方法有燃烧法和电加热法，均以压缩空气作为雾化气将熔化的金属喷射到被镀物件表面。